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パナソニック ホールディングス株式会社 パナソニック ホールディングス株式会社 グループ企業情報 グループCEOメッセージ 経営基本方針 1.企業の使命 2.パナソニックグループの使命と今なすべきこと 3.綱領 4.信条・七精神 5.パナソニックグループの「経営基本方針」 6.経営基本方針の実践 7.お客様大事 8.自主責任経営 9.衆知を集めた全員経営 10.人をつくり人を活かす Panasonic Leadership Principles コンプライアンス行動基準 「パナソニックグループ コンプライアンス行動基準」について 第1章 私たちの基本的責任 第2章 私たちの職場 第3章 私たちの経営資源 第4章 私たちの取引活動 第5章 私たちの社会的責任 調達活動 購入先様へのお願い グリーン調達について クリーン調達宣言 パートナー戦略 DXの取り組み 知的財産 「無形資産を巡らす」取組み ブランド保護の取組み 人材・組織体制 会社情報 グループ体制・関係会社 製品・ソリューション 個人向け商品 法人向け製品・ソリューション パナソニックがお届けするもの 体験施設・展示会 スポンサー活動・スポーツ 歴史 社史 松下幸之助の生涯 松下幸之助物語 松下幸之助一日一話 パナソニックミュージアム ニュース 投資家情報 決算報告 説明会 IR関連リリース IR資料室 一目でわかるパナソニックグループ 統合報告書 有価証券報告書 コーポレートガバナンス 中間・期末報告 IRカレンダー 株主総会 株式・債券情報 格付・社債情報 配当金 株式事務のご案内 電子公告 FAQ・お問い合わせ ブランド ブランドに対する5つの考え方 Panasonicの由来 ブランドの歴史 テクノロジー 研究開発の方向性 研究開発活動 イノベーターの仕事 研究開発体制 技術が牽引してきた商品の歴史 技術表彰 2024年 2023年 2022年 2021年 2020年 2019年 主要学会発表歴 2023年 2022年 2021年 2020年 2019年 2018年 パナソニック技報 パナソニック技報 最新号 バックナンバー パナソニック技報とは Technology Forum デザイン デザイン経営実践プロジェクト Panasonic Design サステナビリティ サステナビリティの考え方 サステナビリティ経営の推進 SDGsへの取り組み 社外からの評価 これまでの歩み 企業市民活動 SDGsへの取り組み Diversity, Equity & Inclusion 「DEI（Diversity, Equity & Inclusion）」とは？ パナソニックグループのDEIポリシー DEIと社員のウェルビーイング トップコミットメント インクルーシブな職場環境づくり 一人ひとりへのサポート：多様な働き⽅とワーク‧ライフ‧バランス 障がいのある⼈ ⾼年齢者雇⽤ LGBTQ ジェンダーの公平性 グローバル各地域の取り組み データで見るパナソニックグループのDEI パナソニックグループ 各部門からの発信 エンプロイー・ジャーニー 多様性推進の歴史 受賞実績 環境への取り組み 方針 中長期環境ビジョン 環境ガバナンス TCFDへの対応 環境配慮商品・工場 地球温暖化への適応 工場のCO2削減 グリーンロジスティクス 資源 生物多様性保全 水資源保全 化学物質管理 世界各地域での環境経営 サプライチェーン連携 人材育成 環境コミュニケーション 社会への取り組み ガバナンスの取り組み サステナビリティ データブック バックナンバー ガイドライン対照表 採用情報 製品・ソリューション グループ企業情報 ニュース 投資家情報 ブランド テクノロジー デザイン サステナビリティ 採用情報 製品・ソリューション プロダクト解析センター 組織案内 組織案内 ご挨拶 経営理念 事業領域 組織図 人材育成 環境・エコへの取り組み 受賞盾 認定取得 パンフレット パンフレット プロダクト解析センター紹介パンフレット アクセス アクセス 全体（関西） 西門真地区 守口地区 篠山地区 センター情報・技術情報 センター情報・技術情報 受賞 学会発表 講師・セミナー 論文 情報館 動画「７つの提供価値」 お問い合わせ サービス ユーザビリティ">ユーザビリティ 商品開発支援">商品開発支援ユーザビリティ概要">ユーザビリティ概要ココロを科学する">ココロを科学するカラダを科学する">カラダを科学する 海外対応">海外対応その他・応用">その他・応用登録モニター">登録モニター 技術情報">技術情報評価環境">評価環境メンバー紹介">メンバー紹介 料金について">料金についてご利用の流れ">ご利用の流れお知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ 材料分析">材料分析 材料分析">材料分析形態観察・元素分析">形態観察・元素分析表面分析">表面分析有機分析">有機分析 微量成分分析">微量成分分析物性評価">物性評価故障解析">故障解析アウトガス試験（宇宙用部材）">アウトガス試験（宇宙用部材） 分析事例・技術情報">分析事例・技術情報設備一覧">設備一覧 ご利用の流れ">ご利用の流れお知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ EMC">EMC はじめに">はじめにサービス一覧">サービス一覧EMC規格・試験">EMC規格・試験設備紹介">設備紹介設備一覧">設備一覧 民生機器">民生機器無線特性">無線特性医療機器">医療機器車載機器">車載機器半導体">半導体 EMC設計">EMC設計EMC対策">EMC対策サイト管理">サイト管理教育訓練">教育訓練リスクアセスメント">リスクアセスメント 料金について">料金についてご利用の流れ">ご利用の流れ技術情報">技術情報お知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ 電子回路解析">電子回路解析 はじめに">はじめに電子回路の設計診断">電子回路の設計診断リバースエンジニアリング">リバースエンジニアリング高速信号回路のリーン設計">高速信号回路のリーン設計 故障解析/トラブル解明">故障解析/トラブル解明半導体の故障解析">半導体の故障解析電子部品の発熱解析">電子部品の発熱解析導通・絶縁不良の非破壊解析">導通・絶縁不良の非破壊解析 低ノイズ設計">低ノイズ設計EMCデザインプロセス">EMCデザインプロセス ご利用の流れ">ご利用の流れお客様の声">お客様の声お知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ デバイス創造">デバイス創造 はじめに">はじめに電磁界解析">電磁界解析 構造・強度解析">構造・強度解析光・照明解析">光・照明解析 解析手法開発">解析手法開発デバイス試作・評価">デバイス試作・評価 料金について">料金についてご利用の流れ">ご利用の流れメンバー紹介">メンバー紹介お知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ 電気・人体安全">電気・人体安全 電気・人体安全">電気・人体安全主な試験リスト">主な試験リスト 電気安全試験">電気安全試験難燃性試験">難燃性試験大電力試験">大電力試験 人体安全の取組">人体安全の取組AI・ロボット安全の取組">AI・ロボット安全の取組料金について">料金について ご依頼の流れ"> ご依頼の流れお知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ バイオ評価">バイオ評価 はじめに">はじめにアレル物質抑制効果の評価">アレル物質抑制効果の評価 除菌・防カビ効果の評価">除菌・防カビ効果の評価脱臭効果の評価">脱臭効果の評価 料金について">料金についてご依頼の流れ">ご依頼の流れ お知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ 信頼性">信頼性 はじめに">はじめに疲労耐久ソリューション​">疲労耐久ソリューション​材料耐久性評価​">材料耐久性評価​材料物性測定​">材料物性測定​ ISO/IEC17025認定">ISO/IEC17025認定耐温湿度試験​">耐温湿度試験​耐腐食性試験​">耐腐食性試験​耐候性試験​">耐候性試験​ 振動衝撃試験​">振動衝撃試験​梱包貨物輸送試験​">梱包貨物輸送試験​燃焼試験・火災試験​">燃焼試験・火災試験​塵埃試験・粉塵試験">塵埃試験・粉塵試験 料金について">料金についてご依頼の流れ">ご依頼の流れお知らせ">お知らせお問い合わせ">お問い合わせ 材料物性測定 非接触3次元ひずみ計測 衝撃試験 設備紹介 材料物性測定（応力ひずみ曲線、ポアソン比など） CAE（数値解析シミュレーション）のための材料物性を入手できずに困ったことはありませんか？ また、シミュレーションと実測値が合わずにお困りではありませんか？要因の一つに、実際の現象にあった適切な材料物性を適用していないことが考えられます。 プロダクト解析センターでは、構造解析シミュレーション用の物性測定（応力ひずみ曲線、弾性率、ポアソン比、引張強度、摩擦係数など）ができます。恒温槽付きの万能試験機を保有しておりますので、高温や低温下の引張試験による物性測定も可能です。引張試験を行うことで応力ひずみ曲線の測定や、ポアソン比の測定が可能となります。 また、測定以外の物性評価として、プロダクト解析センターでは構造解析シミュレーション用の材料物性データベースも保有しておりますので、試験が困難な場合、データベースから該当物性が含まれているか調査することも可能です。 測定可能な物性 装置の仕様 引張試験 曲げ試験 圧縮試験 摩擦係数測定 疲労試験 樹脂材料の寿命予測 構造解析シミュレーション結果の検証 事例 応力ひずみ曲線の測定、ポアソン比の測定 測定可能な物性 ◆ 応力ひずみ曲線（SS曲線） ◆ 引張弾性率、曲げ弾性率（ヤング率） ◆ 引張強度、曲げ強度、圧縮強度 　 降伏応力、降伏ひずみ ◆ ポアソン比 ◆ 摩擦係数　　等 装置の仕様 ◆ 最大荷重　：　5000 N ◆ 最大ストローク　：　1100 ｍｍ（恒温槽使用時：400 ｍｍ） ◆ 恒温槽の温度範囲　：　-30 ～ +200 ℃ ◆ 試験速度 0.001 mm/min～1000 mm/min （再委託により、上記以上の条件も対応可能） 恒温槽付き万能試験機 引張試験 ◆ ダンベル片、短冊片、フィルムのサンプルなどの引張試験が可能 　（応力ひずみ曲線や弾性率、ポアソン比の測定が可能） ◆ 恒温槽内（-30　～　+200 ℃）での試験が可能 ◆ 引張試験中のひずみの測定は下記の２種類が可能 　 - ひずみゲージ（接触式：ひずみ5％以下） 　 - ビデオ式伸び計（非接触式：ひずみ5％以上も可能） 引張試験（ビデオ伸び計） 曲げ試験 ◆ ダンベル試験片が困難な場合や 　商品からの切り出した短冊形状の試験が可能 ◆ 曲げ弾性率や曲げ強度の取得が可能 ◆ 恒温槽内（-30　～　+200 ℃）での試験が可能 曲げ試験 圧縮試験 ◆ 材料、商品の圧縮試験が可能 　 製品の剛性を測定することも可能 ◆ 恒温槽内（-30　～　+200 ℃）での試験が可能 圧縮試験 摩擦係数測定 万能試験機に摩擦係数計測の治具をセッティングすることで、摩擦係数の計測が可能です。 一定の速度でサンプルを移動させた場合の荷重を測定し、荷重値から摩擦係数を算出いたします。（室温のみ） 摩擦係数測定 疲労試験 疲労試験機を用いて、SN曲線（疲労強度）の取得も可能です。温度依存性も取得できます。 詳細はこちらのページをご確認ください。 SN曲線 例 樹脂材料の寿命予測 樹脂材料やゴム材料は熱や紫外線や繰り返し荷重などの影響により強度が徐々に低下します。恒温恒湿槽を用いた劣化加速試験を行い、加速試験後の引張強度試験を行うことで、経年劣化後の強度低下やアレニウス法による寿命予測を行うことが可能です。 関連技術：樹脂材料の耐久性試験（アレニウスモデルによる劣化寿命予測） 関連技術：疲労耐久性ソリューション　ー疲労試験/疲労寿命シミュレーションー 構造解析シミュレーション結果の検証 構造解析シミュレーション結果の検証として変位やひずみ（応力）を測定を行うことがあります。プロダクト解析センターではひずみゲージを装着した実製品を万能試験機に設置し、荷重を負荷させた際のひずみ（応力）測定も可能です。 また、ひずみ分布や変形量を測定したい場合、プロダクト解析センターで保有しているデジタル画像相関（DIC）法が有効です。DICはひずみゲージが苦手な熱応力を測定することも可能です。恒温槽内に試験片や製品を設置し、恒温槽の外からカメラで画像を撮影し、画像処理でひずみや変形を算出いたします。非接触で測定するため、ひずみゲージのような線膨張差の影響がなく、熱応力を測定することが可能となります。 関連技術：非接触ひずみ計測　～デジタル画像相関（ＤＩＣ）法～ 関連技術：構造解析、強度解析　（シミュレーション） 事例　応力ひずみ曲線の測定、ポアソン比の測定 構造解析シミュレーションにおいて、材料物性として弾性率だけを定義した線形解析ではシミュレーションで算出した応力が高くなることがあります。実際に破断するかどうかを判断したい場合や塑性変形を考慮した解析などでは線形材料の定義だけでは不十分となってしまします。そのような場合、応力ひずみ曲線を材料物性として与えることが必要となります。 応力ひずみ曲線（線形と非線形） 応力ひずみ曲線を測定するためにはひずみゲージを用いた引張試験を行うことが一般的です。しかしながら、ひずみゲージでは数十％を超えるような大きなひずみ領域を測定するのが困難です。 そのような場合、ビデオ式伸び計を用いれば大ひずみ領域の応力ひずみ曲線を測定することが可能です。ビデオ式伸び計はダンベル試験片にシール式のマークを貼り付け、画像処理で伸び量を自動で測定する機器です。非接触でひずみを測定するため、大ひずみ領域も測定することが可能となります。また、フィルムなどの薄膜の場合、ひずみゲージを接着するとひずみゲージの剛性の影響を受けるため、正確に測定することが困難になります。そのような場合でも、ビデオ式伸び計を使用すれば非接触で測定できるので、より正確に計測することが可能となります。 精度よく弾性率やポアソン比を測定したい場合はひずみゲージ、大ひずみ領域の応力ひずみ曲線やポアソン比を測定したい場合は、ビデオ式伸び計と使いわけることも可能です。 ビデオ式伸び計を用いた引張試験 ビデオ式伸び計を用いた応力ひずみ曲線の測定例 ビデオ式伸び計を用いたポアソン比の測定例 また、外部から試験片を確認可能な窓付きの恒温槽も保有しておりますので、ビデオ式伸び計を用いて、温度環境下における応力ひずみ曲線も取得することが可能です。 恒温槽とビデオ式伸び計を用いた引張試験 --> 信頼性 信頼性サービス一覧 信頼性 HALT/HASS試験 疲労耐久ソリューション 材料耐久性評価 材料物性測定 ISO/IEC17025認定​ 耐温湿度試験 耐腐食性試験 耐候性試験 振動衝撃試験 包装貨物輸送試験 燃焼試験・火災試験 塵埃試験・粉塵試験 料金について ご依頼の流れ お知らせ 情報館 お問い合わせ プロダクト解析センターへの「ご依頼」「お問い合わせ」はこちら プロダクト解析センターへの「ご依頼」「お問い合わせ」 トップ プロダクト解析センター 信頼性 材料物性測定（応力ひずみ曲線、ポアソン比など） Facebook YouTube  X  LinkedIn サポート サイトマップ サイトのご利用にあたって SNS利用規約 ウェブアクセシビリティ方針 ソーシャルメディアポリシー 個人情報保護方針 Area/Country パナソニック ホールディングス株式会社Copyright © Panasonic Holdings Corporation